JIC DTP 数字孪生平台

数字孪生 如影随形

构建企业全要素、全流程、全业务数据的集成与融合的数字化系统,促进生产过程的闭环优化,助力企业数字化转型


可视化大屏 虚拟装配 远程运维 流程仿真

基于数字孪生的虚实协同仿真,构建企业全要素、全流程、全业务数据的集成与融合的数字化系统,促进生产过程的闭环优化,助力企业数字化转型

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数字孪生如何应用于企业

        JIC DTP数字孪生工具是基于物理模型、传感器、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程的数据和模型的综合管理应用。实现产品或生产数据在虚拟空间中映射,从而反映对应实体的全生命周期过程。基于JIC DTP 数字孪生工具,可以帮助客户构建设备/车间/工厂级的数字孪生应用,实现生产的实时监控、车间的信息互联互通、数据汇聚、设备健康管控等,帮助企业提质降本增效。同时JIC DTP 数字孪生工具还提供一套用于机械物理运动的仿真套件,能实现简单产线的初级规划与仿真,可应用于构建简单的工序仿真流程。




JIC DTP核心工具

数字孪生编辑器

使用数字孪生编辑器为静态模型添加属性转换成动态模型,按照实体布局搭建虚拟产线,并关联相关数据点,实现可数据驱动的数字孪生基础场景。

数字孪生组件

通过华龙组态工具和数字孪生组件加载数字孪生基础场景,为场景关联实体设备实时信号点,并根据各类业务需求完成相关业务的应用,最终形成各类业务应用场景。




JIC DTP核心功能

模型导入

支持自定义模型导入,目前支持fbx、obj、stl、ply、glb等常用模型格式,模型可复用。

模型转换

提供一套可为三维对象添加物理运动属性的工具,导入自定义三维模型,通过模型转换功能实现实体设备运动轨迹模拟仿真,形成具备运动逻辑的孪生模型并存放于模型库,为数字孪生场景搭建提供基础(单元)模型。

虚拟IO驱动

提供一套可模拟IO信号的工具,采用节点方式建立工艺仿真流程,通过模拟IO输入/输出信号驱动节点逻辑,验证孪生模型和产线工艺流程的准确性。

虚拟装配

提供一套可为三维对象添加平移、旋转、镜头缩放等运动逻辑的工具,可实现设备部件装配工序,支持拆装、爆炸图等操作,并支持对已建立的装配工序进行增删改等调整,提高维护效率。

多端部署

通过华龙组态工具发布应用,自动适配Web、移动端(iOS/Android)、大屏终端,内置分辨率自适应及性能降级策略(移动端启用简化模型);支持多平台渲染以及多种布局适配兼容,确保不同终端的高保真可视化效果。




产品优势


可视化操作

提供丰富的工具组件,满足设备、产线、车间、工厂等维度的应用场景,用户通过简单的拖拽把基础模型拖到场景中并设置数据驱动,实现基于华龙PLC的数据驱动。

虚实同步

基于华龙PLC内置算法精确计算产线中产品的位置轨迹和形态变化实现虚实同步,物料数量变化、机器人轨迹、轨道运行等复杂场景可实现毫秒级的孪生同步。

多数据源

支持多种数据源接入,可支持接入SCADA、远程API、Websocket等常见数据源,实现数据治理功能等。

丰富UI组件

提供丰富的素材元素,包括基础图元图库、动作动效、图形报表等,可完成复杂的应用界面。